“十二五”期间国家相关部委进一步明确了铝金属是国民经济的重要基础原材料，2010年10月贵州省工业发展大会召开，决定在未来五年内，把有色金属作为十大振兴产业之一，其中对有色产业明确提出：以淘汰落后、技术改造、企业重组为重点，推动铝工业结构调整和产业化升级，重点发展氧化铝，配套发展电解铝，大力发展铝加工，到2015年实现总产值超过1000亿元。因此，2011年6月在科技厅主管单位和部门领导的支持下，在依托单位太阳成集团和共建单位中铝贵州分公司的共同努力下，以完善我省铝产业研发平台、实现节能减排的需求、引进国外技术加快科技成果的辐射和转移为目标，集我省铝资源优势、产业优势及人才技术优势为一体的资源，为铝业发展搭建了“铝电解炭素材料工程技术研究中心”唯一的综合服务平台，在铝电解炭素材料技术领域形成了自身特色，具体如下：

一 “工程中心”的建设完善了我省铝产业研发平台

目前，贵州省有依托中国铝业贵阳铝镁设计研究院组建的“国家铝镁电解装备工程技术研究中心”，在铝镁电解装备高效节能技术和铝镁电解装备高可靠性技术方面形成了特色研究平台。 “铝材料工程技术研究中心”联合国内多家企业和高校，形成了专门从事铝材料工程研究的技术平台。这些平台的搭建促进了铝行业中协作、服务、保障体系的建设。更为重要的是为企业带来了直接的经济效益。但在铝电解炭素材料方面，我省尚需进一步整合优势资源，搭建科技服务创新平台，为电解铝提供更有效的技术支持。因此，“铝电解炭素材料工程技术研究中心”的搭建，与贵州现有铝产业研发平台互为补充，相互促进，相互支撑，可进一步完善我省在铝产业中的科技服务创新平台。

二  “工程中心”的建设实现了节能减排的需求

我国在“十二五”发展规划中明确强调，到2015年我国单位GDP能耗和二氧化碳排放比“十一五”末分别降低16%和17%，作为传统的高能耗、高污染行业，我国铝生产企业在节能减排方面任务十分艰巨。在我省“工业强省”发展战略中，铝冶炼领域明确提出淘汰落后产能、降低消耗、减少污染的发展战略。组建“工程中心”，集中力量，加强铝电解炭素材料的研发和产业化，有助于我省实现节能减排目标。

三  “工程中心”的搭建有利于研发成果工程化

我省矿产资源丰富，造就了一大批铝冶炼型企业，铝工业作为工业强省新形势下的重点发展方向，迫使铝电解炭素材料面临产业的快速发展和节能降耗减排的新要求。“工程中心”的搭建提高了铝电解炭素材料前沿技术研发、孵化、集成，或引进、消化和吸收的能力，增加了我省铝电解炭素材料对最新技术成果的响应速度，解决了成果转化中的关键性、基础性和共性工程技术问题，使技术配套化、成熟化，实现产业化。

四  “工程中心”的建设推动了我省铝产业的持续发展  

在经济和技术的推动下，贵州省已初步形成了自己的铝工业产业系统，即铝土矿——氧化铝——电解铝——铝合金及铝加工。在这个产业链中，在铝加工方面，我省生产的铝型材在国内也有一席之地；在铝冶炼装备上，我省已建成“国家铝镁电解装备工程技术研究中心”；在铝合金方面，建立了“贵州省铝材料工程技术研究中心”。但在铝电解炭素材料方面，我省还未形成系统的研发平台。直接影响着铝电解的经济技术指标，也影响着下游产品的质量，是铝产业链的重要环节。 通过“铝电解炭素材料工程技术研究中心”的建设，解决了铝电解炭素材料的质量和技术水平，实现了贵州省新型铝电解炭素材料的研制、成果转化、试验推广和产业化应用，推动我省铝产业持续健康发展。

五  “工程中心”对外合作

图1工程中心工作人员到企业参观

图2 工程中心与国外合作情况

六  “工程中心”承担科研项目情况

工程中心近年来承担科研项目见表1

表1 主要承担科研项目

七  “工程中心”人才队伍

“工程中心”现有从事新材料开发的工程技术人员55人，汇集了电解铝炭素材料、复合材料、冶金工程等方向。其中教授9人，副教授15人，高级工程师9人，工程师10人（博士7人，硕士23人），如图3所示：

图3  “工程中心”人才队伍图